转自：全球瓦愣工业

      最近几年，瓦愣辊技术有了长足的发展与进步。更快的生产速度、大量回收纸纤维和低克重原纸的使用、能源成本增加的压力、不同愣型和无导爪技术以及张力控制技术的应用都推动着瓦愣辊技术的发展。

　　瓦愣辊是瓦愣纸板生产过程中一个至关重要的部分。在生产瓦愣辊中所使用的方法、材料以及愣型设计都对瓦愣辊的生产成本和性能有重要影响。为了提高瓦愣辊的耐磨性并减少磨损，瓦愣辊的表面必须坚固耐用。如果仅仅坚固而不耐用将导致机器损伤(瓦愣辊表面碎裂)，这种损伤将使瓦愣辊很快受到腐蚀。为了获得最理想的瓦愣辊表面处理技术，瓦愣辊生产企业开发出了数种加固和涂层工艺。其他能延长瓦愣辊使用寿命的方法包括优化愣尖直径，以实现耐磨性与吸收性之间良好的平衡；并提高表面成形工艺，以最小化摩擦系数以及由此引起的原纸与辊之间的张力。此外延长瓦愣辊寿命的最后一个因素是保证瓦愣辊在任何速度下平稳运行，瓦愣辊的震动或运行不平稳都将使愣尖受到磨损，将大大降低瓦愣辊的使用寿命。

　　任何瓦愣辊规格都可以通过量化一些关键参数来确定，而质量则可以通过生产过程中的规格的误差确定。最近几年，瓦愣辊生产行业有增加使用特殊涂层的趋势，以增强瓦愣辊的性能。未经涂层的瓦愣辊要依靠增强硬度的方法以增强其表面钢的耐用性和抗磨损性。也可以通过不同的方法增强瓦愣辊的表面硬度，最常用的方法是感应增硬法、氮镀法，离子氮镀法、镀铬法以及碳化钨法。

　　随着市场上对低克重原纸的需求量与日俱增，很多单面机所经受的振动都在增加，尤其是在某些临界速度下，这是由于低克重原纸不能吸收瓦愣成型时所产生的机械振动所导致的。这会造成纸板缺陷，如成形纸板高低不平或面纸破裂。

　　这些问题在装配有小直径的瓦愣辊的单面机上尤为突出，因为在这些机器上使用低克重原纸限制了其吸收和传递机器能量的能力。此外，振幅也由于瓦愣辊的磨损而相应增加了。

　　新型压力辊

　　意大利的瓦愣辊供应商特佳公司(Terdeca)已经意识到了这一问题，并组织了专门的技术部门寻找解决方桉。Isobend。压力辊由此诞生。

　　这种新型压力辊采用金属合金生产，弹性很低，从而使其惯性矩较低。此外，这种辊的特殊设计有别于现在市面上惯用的标准。这些改进使压力辊具有很高的灵活性，能适合任何形状的瓦愣辊，可以大大降低振动的幅度和时间。关键的速度频率已经被消除或者被减退到某种程度，从而不会对纸板造成不良影响。这样就消除了愣型高低不平和面纸破裂问题。此外，这一新的设计还加速了热交换，从而保证整个运行过程中温度一致。这些介绍简要地表明了操作lsobendR压力辊与标准压力辊之间的区别(使用了新、旧两种瓦愣辊)。

　　根据表2，可以发现已经有数十台JsobendR被安装到使用了不同的愣型的单面机上。

　　这些压力辊过去多年已经通过测试，无需更换瓦愣辊。用户能实现提高机器速度所带来的好处。

　　■由于压力辊坚硬的两端为了适应安装环境而有所收缩，标准压力辊的弹力线不能很好地配合已经磨损的瓦愣辊。因此辊不能在作业宽度中维持平稳的线性压力，反而引起振动。

　　■与图A1相比，这里表明IsobendR压力辊具有非常强的灵活性，两条弹力线几乎是重合的。这可以保证辊在作业时的稳定性，减少振动。

　　■由于瓦愣辊磨损严重，两个辊之间的接触表面变的不平整，由于接触表面无法获得平稳压力，从而导致振动产生。

　　■与图B1相比，这里体现了两条弹力线几乎是平的。辊之间的压力平均，从而可以大大减少振动。

　　采用新涂层技术的瓦愣辊

　　德国的Friese(飞丝)是瓦愣纸箱生产行业中一家信誉良好且可靠的供应商，其高水平的服务保证了高质量的设计和生产。由于具备优化愣型方面的丰富经验和电脑软件分析能力，飞丝可以按照每个客户的需要，度身设计愣型。

　　作为欧洲首批碳化钨瓦愣辊供应商之一，飞丝生产的辊带有Rockwelle涂层(内部喷涂)，具有非常高的质量。采用碳化钨涂层可大大延长瓦愣辊寿命、统一纸板质量，并能节约大量芯纸。不过，碳化钨瓦愣辊过于坚硬的表面却是一大缺点。

　　从2006年年初开始，飞丝公司便开始采用ShineRockwelle技术对瓦愣辊进行高精度涂层。这是碳化钨涂层技术中出现的一大进步。瓦愣辊涂层表面非常光滑，数值优于Ra0.1um，如同具有镀铬瓦愣辊的表面。通过涂层技术的提高，可以在机器启动之后直接实现单面机的最大生产速度(300米／分钟或更多。此外，纸板质量也获得了提高，因为更低的摩擦系数，可以大大减少在瓦愣成型时纸纤维的损伤。ShineRockwelle使瓦愣辊具有的更光滑的表面与飞丝Thermo与CCSI冷凝消除与热传送系统)一起提高了纸板质量与加工效率。