利乐包装股份有限公司
没有必要停止生产以便重新装填包装材料或封条,因为它们都自动被更换。 自动化还确保包装材料卷筒和封条附贴之间的接头具有一致、稳定的质量。
维持无菌条件所需的无菌空气流动完全在闭环中控制,并设计为发生偏差时自动校正。 无菌区域面积较小,有助于降低能耗和过氧化物的消耗量。
与喷雾系统相反,双氧水浴槽对内部和外部的包装材料进行灭菌。 特殊的热毯可以让双氧水保持在最佳灭菌温度
使用伺服电动机,通过软件模型而非机械方式来创建夹爪系统信息。这促进了不同类型的包装生产之间的快速转换。可以优化外形以提供更美观的包装;并且与包装的印刷图案同步,减少浪费。
多个因素有助于轻松操作此灌装机:带直观的触摸屏界面的 Tetra Pak 操作员面板;操作员可用来直接观察生产情况的大窗口;在地面高度可接触基本的工作部件。
PLMS 中心自动从自动化平台收集生产数据。为此,操作员可添加自己的观察数据。然后,可基于两者来提高生产效率。
灌装机是生产线的一个集成部分,它将与生产线的所有其他设备进行通信。灭菌、灌装和密封流程都是持续受控的,这提高了“正确”包装的产量。此功能还支持可选功能以便与现有加工设备或下游设备兼容。
在直立位置从机器中松开包装,这将简化生产流程并提高可靠性。伺服电机加快了最终折叠过程以提供优质的包装形状和高容量。它们还支持 QuickChange 和 Volume Conversion 功能提供的生产灵活性。
此装置包含一个控制柜、一个用于对空气(或惰性气体)杀菌的加热元件和一个将无菌空气(或惰性气体)注入产品以产生泡沫的喷嘴。当泡沫沈淀后,它将留出上部空间以便摇动和混合容纳的东西。借助此方法,可按重量灌装产品,以增加容量选择
含预压孔的平直包装材料被进给到DIMC单元中,在这里,螺旋盖开口的颈部通过直接注射成型技术注射到PLH上方。 实际盖子被加盖机拧到颈部下游。 DIMC被放置在地板上,方便作业员操作。
易拉贴装置在包装材料上打孔,然后应用内部 PE 条和外部铝制标签(随后用于打开包装)。在包装材料成型和灌装前,开口被牢牢地密封住。
该模块包含六个部件,这六个部件需要由灌装机操作员来进行更改。在执行完此操作后,机器将通过伺服电机程序为所选的新容量来进行自动调整。在 15 分钟内,机器可准备好重新开始生产。
我们首次在利乐®A3/柔性线上提供DIMC快速转换装置(DIMC QuickChange™),通过它可以快速简单地从利乐砖®无菌1000毫升峰型轻巧盖™30切换到利乐砖®无菌500毫升峰型轻巧盖™30。 使用容量转换套件(QuickChange™),可以在15分钟内在底部横截面相同的两个包装之间快速切换。
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