灌装世界上第一种无菌纸瓶！

自动材料供应

包装材料由节省空间的卷筒提供，用完时卷筒被自动更换

由于纸盒半成品在机器内部制成，因此客户可以享受卷筒进给包装材料的所有配送和储存效率优势。 上面的包装材料用完时，包装材料卷和封条会被自动更换，所以不需要停机重新装填包装材料。

套筒成型

成就独特瓶形包装

在机器内部，包装材料将被切割成多个板纸来制作单个包装。然后，这些纸板会围绕模具成型并进行密封以形成套筒。这种成形方法可获得一致准确的形状，然后就可以在它上面制作包装的独特瓶形顶部。

集成的盖成型

形成独特的形状，节省生产空间

注塑成型技术用于生产顶盖，将纸盒套筒与贴盖的颈部熔化在一起以准备灌注包装。由于此功能已集成到机器中，因此还将节省生产车间的空间。

无菌室

三步流程确保包装无菌

包装在无菌室中分三步灭菌。 首先将包装预加热，然后用双氧水气体处理，最后用无菌空气通风，以清除所有的气体，准备产品灌装。

距离灌装

四步灌装流程最大程度地减少了发泡

无菌包装进入机器的距离灌装部件，此部件分四步灌装产品，从而最大程度地减少发泡。由于此系统运动部件极少，因而气流不会中断，从而形成一个可靠的高质量灌装流程。

操作界面

帮助操作员提高工作效率

利乐®TR/27高酸常温分销灌装机，操作更轻松： 利乐操作面板配有触摸屏操作界面，可操作所有基本工作组件; 同时，窗口大，便于操作员实时了解机器运行状态。

高速旋转喷嘴中装有预先设定好温度和浓度的清洗液，确保机器内外部每次都得到彻底清洗。

PLMS 中心

实现灵活的操作决策

此软件应用程序自动收集生产线数据（如 MME 和损耗）并在用户友好的界面中显示数据。来自 PLMS 中心的报告使您能够分析机器性能并为提高生产效率奠定基础。