凭借实时Ethernet POWERLINK协议和全面的贝加莱运动控制方案，生产线速度可以高达2000包/分钟。贝加莱能够使您同时提高质量和产量。

ACOPOS系列的通信周期为400 µs，电流控制回路为50 µs，提供了今天高速包装机所需要的极其快速且基于事件的凸轮廓线过渡。无需任何编程，驱动器每400 µs就能对凸轮曲线偏差进行补偿。这种强大的性能完全独立于在应用中所使用的控制器以及使用多少实轴和虚轴。

ACOPOS系列上的触式测头输入可以进行亚微秒级处理，非常适合如色标控制，带同步，旋转或飞切和质量控制这些应用。因而，这种速度可以实现实时响应，并执行运动曲线之间的平稳过渡，不会对应用软件开发产生任何影响。

各种卷筒包装材料，包括超薄薄膜和弹性薄膜，都能通过使用贝加莱工艺库得到完美处理。自动速度控制调整以及速度和加速度前馈控制可以在高速包装机械加速和减速阶段保持必要的张力。

• 收放卷带开环扭矩张力控制
• 收放卷带闭环张力控制，模拟量浮动辊反馈
• 收放卷带闭环张力控制，数字量编码器反馈
• 自动换辊带高精度无传感器直径计算
• 智能，预测性色标校正带MC_BR_RegMarkCapture库
• 在加热和冷却过程中使用集成的自整定算法精确控制温度

贝加莱NetTime技术通过POWERLINK提供高性能实时同步。多个编码器位置（真实或虚拟）以及分布式I/O通道（模拟量或数字量）能够以1 µs精度实现同步。

这不需要使用额外的电子凸轮转换设备，而它通常应用于高速包装机应用如射胶，贴标和废料剔除。

NetTime数字量输出模式可以通过极短的分辨率为125 ns的高/低时间实现控制。以同样的方式，还可以以1 µs时间戳记录快速输入如色标或产品检测标记。

全面的工艺库提供了简单的用户界面，以便于对位置传感器和执行机构之间的交互进行配置 – 通过使用时间/位置自动转换和死区补偿实现。

贝加莱的SmartBelt工艺库能够控制输送带上所有未分选产品的对齐运动。在一次包装和二次包装设备中，产品会进行周期性对齐。这就需要使用一条或多条输送带，这取决于带速和带长以及产品本身的重量。

智能的ACOPOSmulti运动控制系统会自动检测主电源并启动紧急停车。电机中保持的动能被用来维持自动化功能，直到系统完全停止。ACOPOSmulti的有源电源模块为控制器，I/O模块和驱动器提供24 VDC – 不需要使用UPS电源。贝加莱智能解决方案能够避免电力故障导致设备重启和运行所带来的生产损耗和耗时过程。