来自中时电子报

晟进科技研制的零点气动夹头，协助业者提高机台稼动率及效益。图／业者提供

晟进科技以「CGM」夹治具装置自有品牌行销国际，该公司快速夹头换模加工方法，可提高现场换料人员稼动率及CNC机台稼动率，极适合运用在飞机零件加工高精度要求之作业，甫于日前在美国芝加哥举办的IMTS国际工具机展会，获得众多国际买家青睐，推升晟进科技在国际市场知名度。

多年来晟进科技坚持研发符合机械自动化发展所需之夹治具装置系列。不仅取得多国30项以上专利认证，并陆续荣获2013年台湾精品奖的AE-88EC气动夹头，更以台湾自有品牌 「CGM」于国际发明展中勇夺俄罗斯、乌克兰、义大利、波兰、日本等6面金牌殊荣，更于2015年一举荣获第22届中小企业创新研究奖肯定。

获奖专利为「精密气动夹头联接装置」设计，该新品于常态弹簧夹持力达2.5吨，极限夹持力更高达8吨，为国内业界自主研发自有品牌「CGM」夹治具产品，该产品为晟进科技自行研制采特殊不锈钢珠可于纯水环境作业，适用于航太及医疗等高精密加工领域。

面对全球工业4.0、智慧机械来势汹汹，也在此次IMTS工具机展会感受到智慧制造浓厚的氛围；晟进科技总经理室特助陈庆隆表示，台湾加工产业未来，须从传统加工方法转型成快速夹头换模加工方法，亦将能从中获得诸多效益：（一）上下料方式的改变，运用交换盘设 计方式取代传统上下料方式，进而改善人员于机台内部换料时间，提高机台稼动率；（二）单次加工数量的提高，传统加工一般采用虎钳夹持，单次加工只能夹持1个工件，运用交换盘设计方式，单次加工可提升到2个以上的工件，进而拉长机台加工时间，提高人员稼动率；（三）产品加工精密度的提升，采用晟进科技研发的精密型气动夹头联接装置，重复定位精度（0.002mm），有效改善加工物件定位精度，提升产品加工精度及客户满意度。

晟进科技10多年来坚持以工具机自动化发展为经营方针，并配合国内知名滚珠螺杆大厂、各家机器手臂及工作母机厂进行多项自动化合作参展，专精在地客制化、模组化夹治具装置，未来将透过物联网进行资讯传输，推升国产自动化系统自制率，提高国内产业国际竞争优势。

(工商时报)